點焊機焊接質量的控制方法

　　一、焊接質量查看
　　焊接質量的查驗，通常有目視查驗和破壞性查驗兩種辦法。目視查驗是各個項目進行查驗。若運用顯微(鏡)相片進行金相查驗，則需堵截提取出焊接植釘機熔核有些並研磨腐蝕。可是，若只經過外觀查驗就下結論則還不充分，請有必要進行一下破壞性試驗。
　　破壞性查驗通常是進行扯開試驗，扯開焊熔接機接母材進行確認(一側呈現圓形孔洞，另一側呈現鈕扣狀殘留物)
　　另外，也有運用拉伸儀進行拉伸強度查驗的辦法。
　　二、質量確保手法
　　電阻點焊辦法雖然是最適合於大量生產的焊接手焊機租賃法，可是若質量辦理不妥就會致使無窮的丟失。目前，因為無法完成在線非破壞性焊接質量查驗，因此有必要加強對質量確保的辦理。
　　1、壓力檢查：焊接發熱量受電極與工件間的觸摸電阻的影響極大。焊接過程中，壓力有必要堅持不變，因此有必要經常用壓力測試儀對焊接。
　　2、電極研磨：焊接次數的增多，3M液晶面罩會使電極外表磨損加劇。電極外表粗糙會致使飛濺和形成工件外表呈現糙痕，影響工件外觀，因此有必要多准備些研磨好的電極，依據焊接次數適當地替換電極。運用新電極之前先用報廢的工件進行調試為好。
　　3、電極過熱：電極過熱不只會縮短電極的壽數並且會致使工件焊接質量不均一。
　　點焊機運用
　　1、選用不一樣觸摸外表直徑的電極、在薄件、在薄件、導電、導熱等好的工件一側選用較小直徑，以增加一側的電流密度、並削減電極散熱的影響。
　　2、選用不一樣的電極資料、在薄件、導電、導熱等好的工件一側，選用導熱性較差的銅合金。以削減一側的熱量丟失。
　　3、選用技術墊片、在薄件、導電、導熱等好的工件一側墊一塊由導電熱性較差的金屬制成的墊片《厚度0.2~0.3MM》以削減散熱的作用。
　　4、共同點：都是銅合金資料，適協作電阻焊電極用，具有較高的硬度、強度;具有高溫軟化的特性，能抗高溫而堅持其化學、物理功能溫度約為450℃～550℃;具有必定的耐磨性，較長的運用壽數;具有良好的導電功能。

直流弧焊發電機的使用與維護

　　焊接電流不超載所謂超載就是在焊機銘牌規定的持續率下熔接機，相應的焊接電流超過了規定數值。電機的溫升與 其總損耗均按比例增減，除鐵損大致固定不變外，銅損是與 電流的平方成正比的，故弧焊發電機在過載期間極易過熱，必須嚴格控制焊接電流，不能超過其銘牌數值。

　植釘機　保持清潔由於弧焊發電機在運行中伴隨發熱，如繞組表面聚積了塵垢，特別是絕熱塵垢如工作在紡織廠、面粉廠、水泥廠和鋸木廠等的弧焊發電機，這些廠特有的塵垢敷蓋繞組表面焊機租賃和機體內外時，3M液晶面罩則將使發熱部分與四周流通的氣流隔絕，使發熱部分的溫度漸漸升高。

　　為了保持弧焊發電機的清潔，保持其四周環境的清潔，當然是不可忽略的。當發現塵垢不便擦拭時，較簡便的方法是用0。2兆帕壓力的壓縮空氣吹進電機內部，將各種污物吹 出。這裡要注意的是壓縮空氣中萬不可含水，否艦反使二其受 潮，每星期吹拂一次是頗簡便有效的。

　　對於污垢不堪的繞組亦可用水洗滌，洗滌時將水適當加溫，但不宜超過70'C。如因油漬太多可稍加燒堿洗滌，再用淨水衝冼幾次。洗過的繞組必須立即烘干，溫度宜在60-70℃之間，同時用鼓風設備使水分發散。