電焊機輔助器具

 　　輔助器具編輯 電焊機輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩，白色工作服、焊工手套和護腳等。

　　高效節能 電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面。

　　空載時電焊機可以將主電路、風機等全部進入自動焊接停止狀態，空載功耗僅有幾瓦;電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計，2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬台，若全部采用電焊機，可直接節約銅4.3萬噸，鋼6.4萬噸,節約用電6.8億KW.H，間接節約煤56.65萬噸，水1034萬噸，減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見，大力推廣電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。

　　性能穩定 由於電焊機的工作頻率為20KHZ以上，具有較快的電離子切割機響應速度，可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說，可以大幅降低飛濺，對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性，還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來，進一步控制熔滴過焊接設備渡過程，得到良好的焊縫成形，焊接性能穩定。這些都是傳統整流雷射追蹤焊機無法做到的。

　　集中控制 電焊機大量采用單片機、DSP、FPGA等數字控制器，通過以太網、現場總線來實現多台焊機或者上位機與焊機之間的網絡通信。不僅解決了多台焊機協同作業的問題，方便焊接過程中的集中控制，而且實現了遠程焊機參數的設置或監控，使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。

 

熔焊方法及設備

　　氣體放電: 兩電極之間存在電位差時， 電荷從一極自動焊接穿過氣體介質到達另一極的導電現像。

　　自持放電區: 導電機構: 暗放電， 輝光放電， 電弧放電 電弧的物理本質: 一種在具有一定電壓的兩電極之間的氣體介質中所產生的電流量最大， 電壓最低， 溫度最高， 發電電離子切割機最強的自持放電現像。

　　氣體放電的兩個條件:

　　1。 必須具有帶電離子；

　　2。 兩電極之間必須有一定強度的電場

　　解離: 在能量足夠大時， 由多原子構成的氣體分子分解為原子狀態 電離: 在外加能量作用下， 使中性氣體分子或原子分離成為正離子和電子的現像

　　激勵: 當中性氣體分子或原子收到外加能量的作用不足以使電子完全脫離氣體分子或原子時， 而使電子從較低能級轉移到較高能級的現像

　　電離的種類:

　　1。 熱電離: 氣體粒子受熱的作用而產生的電離 在電弧通過碰撞傳遞能量使氣體電離的過程中， 電子與氣體粒子的碰撞作用最有效 熱電離的電離度: 與溫度正相關， 與氣體壓力負相關， 與氣體電離電壓負相關 實效電離度: 電子密度與電離前中性粒子密度的比值

　　2。 光電離

　　3。 場致電離

　　電子的發射: 熱發射， 場致發射， 光發射， 粒子碰撞發射

　　帶電離子的消失方式:

　　1。 擴散， 帶電離子離開他們原來的地方，雷射追蹤 逃逸到電弧四周， 不再參加放電過程

　　2。 復合， 正負帶電粒子結合成中性的原子或分子

　　陰極區的導電機構: 熱發射型， 場至發射型， 等離子型 弧柱區溫度最高

　　1。 電極受到電極材料的熔點和沸點的限制， 弧柱區中的氣體和金屬蒸汽不受這一限制；

　　2。 氣體介質的導熱性不如金屬電極， 熱量損失較少)；電離和復合過程非常激烈； 弧柱區弧柱電壓的大小與電弧的氣體種類， 電流大小相關 陽極區的導電機構: 場致電離， 熱電離； 大電流熔化極焊接和鎢極氬弧焊時， 陽極區壓降接近於零

　　焊接電弧靜特性: 電極材料， 氣體介質和弧長一定的情況下， 電弧穩定燃燒時， 焊接電流與電弧電壓變化的關系 焊接電弧動特性: 對於一定弧長的電弧， 當電弧電流發生連續快速變化時， 電弧電壓與電流瞬時值之間的關系

　　陰極區得到的熱能: Pk= I(Uk-Uw-Ut)陰極壓降-逸出電壓-弧柱區溫度的等效電壓 陽極區得到的熱能: Pa= I(Ua+Uw+Ut) 陽極壓降+逸出電壓+弧柱區溫度的等效電壓 弧柱區得到的熱能: Pc= IUc弧柱壓降

　　焊接電弧力:

　　1。 電磁收縮力: 兩個導體電流方向相同而產生的吸引力(大小與導體中的電流成正比， 與兩 導線間的距離成反比)；F推= KI2lg(Rb / Ra)， 電弧靜壓力=K(電弧形態)焊接電流2 * lg(錐形弧柱下底面半徑 / 錐形弧柱上底面半徑) 電弧靜壓力F推的分布是: 由中心軸向周邊降低

　　2。 等離子流力: 電弧推力引起的等離子氣流高速運動所造成的力 與等離子氣流的速度， 焊接電流， 電極狀態， 電弧形態， 電弧長度等相關

　　3。 斑點壓力: 當電極表面上形成斑點時， 由於斑點的導電和導熱特點， 在斑點上產生斑點 壓力， 它包括:

　　1。 正離子和電子對電極的碰撞力， 電磁收縮力(向上的電磁力阻礙熔滴過渡； 陰極斑點尺寸小於陽極斑點尺寸， 陰極斑點受力大於陽極斑點)， 電極材料蒸發產生的反作用力

　　焊接電弧力的影響因素:

　　1。 焊接電流和電弧電壓: 電流增大， 電弧力顯著增加； 電壓增加。 電弧力降低

　　2。 焊絲直徑: 焊絲直徑越小， 電弧力越大

　　3。 電極的極性

　　4。 氣體介質: 導熱性強的氣體， 電弧空間氣體壓力增大， 氣體流量增加， 使電弧力增加

　　5。 鎢極端部的幾何形狀

　　6。 電流的脈動: 電弧力低於直流正接時的壓力， 高於直流反接時的壓力

　　焊接電弧的穩定性: 焊接時電弧保證穩定燃燒的程度 影響因素:

　　1。 焊接電源: 空載電壓越高， 焊接電源的外特性與焊接電弧的靜特性相匹配， 電弧穩定性 越高

　　2。 焊接電流和電弧電壓:焊接電流大， 電弧電壓小， 電弧穩定性好

　　3。 電流的種類和極性:直流電弧最穩定， 脈衝電流次之， 交流電弧穩定性最差； 對於熔化極 電弧焊， 直流反接電弧穩定性好， 對於鎢極氬弧焊， 直流正接電弧穩定性焊接設備好 4。 焊條藥皮和焊劑

　　5。 磁偏吹: (焊接時由於某種原因使電弧周圍磁場分布的均勻性受到破壞， 導致焊接電弧偏 離焊絲的軸線而向某一方向偏吹的現像)， 交流電焊接時磁偏吹弱

數控等離子切割機如何突破同質化現像

　　我國的數控切割機雖然起步較晚，但行自動焊接業整體發展較快，規模也在不斷壯大。但就目前來看，不少企業卻仍處於粗放式的經營模式中。由於過度競爭，產品同質化嚴重，導致利潤空間狹小，也讓不少企業的發展受到束縛。就數控等電離子切割機離子切割機生產企業來看，又該如何應對此種局面?

　　從適用行業及企業來看，數控切割機重點發展範圍在以下幾個方面：

　　1、高速、精密數控車床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產雷射追蹤業的需要。

　　2、高速、高精度數控銑鏜床及高速、高精度立臥式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。

　　3、重型、超重型數控機床類：數控落地銑鏜床、重型數控鏜銑床和加工中心、重型數控臥式車床及立式車床，數控重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機制造、重型機械制造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。

　　4、數控磨床類：數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。

　　5、數控電加工機床類：大型精密數控電火花成形機床、數控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。

　　6、數控金屬成形機床類(鍛壓設備)：數控高速精密板材衝壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業板金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行焊接設備業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。

　　7、數控專用機床及生產線：柔性加工自動生產線FMS/FMC)及各種專用數控機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。