交流與直流電源的選用

　　埋弧自動焊的焊絲電流密度一般在40-80安3M液晶面罩/毫米，電弧工植釘機作於水平或略上升熔接機的靜特性曲線段。它要求下降的電源外特性。但是，在自動焊中為了保持電流和弧長不變，確保電 弧穩定地燃燒，據不同的調節系統，則要求用不同陡降度的外特性曲線形狀。

　　在等速送絲系統中，一般采用較大的電流密度。當弧一長 增大時，電流就減小，引起焊絲電流密度減小，焊絲的熔化速度便迅速降低，從而使弧長縮短，直至恢復原來的狀態。這種弧長的恢復作用叫做電弧的自動調節作用，當弧長變化時，引起的電流偏移越大，自身調節作用就越強，規範恢復得也越快。

　　顯然，緩降外特性的電源在弧長變化時所引起的 電流偏移較之焊機租賃陡降外特性電源大，電弧自身調節作用也較強，所以在等速送絲系統中，應采用平特性或緩降外特性曲線電源。而在使用直徑大於3毫米的焊絲時，其電源外特性 則僅以緩降外特性為宜。

　　在變速送絲系統中，是用電弧電壓的偏移來調節送絲速度，從而使電弧電壓得到恢復。弧長變化時，如果所引起的電壓偏移越大，送絲速度增加越大，電弧電壓恢復得越快。一般陡降較大的外特性，在弧長變化或網路電壓變化時所引起的電弧電壓變化較大，電弧均勻調節的作用也較強，所以在變速送絲系統中，埋弧自動焊應選用陡降外特性電源。

焊機的工作原理

　　電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接於工件的縫隙中3M液晶面罩。由於電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路 時，電壓更是急劇下降。

　　在焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由於各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻最 大(這個電阻叫接觸電阻)，根據電 流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，即 Q=IRt可知：在電流相等時，則電阻越大的部位發熱越高，因此在焊接時，焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化後的合金焊條芯粘合在被焊物體上，冷卻後便把焊接對像粘合在一塊。

　　一般直流逆變電植釘機焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕。逆變直 流電焊機先是將單相交流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波，然後供給功率開關器件進行 逆變處理。

　　少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈衝產生電路產生矩形 脈衝波，再利用三極管進行電流放大，接著用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，最後利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電。其功率的 大小取決於放大電路的放大能力。

　　逆變電焊機多采用由 IG熔接機BT管組成單端正激焊機租賃式逆變電路， 其控制系統多采用脈寬調制芯片SG3525，其逆變頻率為20kHz，並能進行恆流外特性控制。系統在空載時，由於采用電壓反饋控制，PWM 調制器間斷地輸出脈衝，因間歇振蕩的頻率低且脈衝寬度窄，這樣不但空載損耗小，而且變壓器不易飽和。由於該類焊機采用以脈寬調制 PWM為核心的控制技術，從而可獲得較好的恆流特性和優異的焊接工 藝效果。