高壓變頻器工作原理 高壓變頻器日常維護保養

　　高壓變頻器工作原理

　　1、高壓變頻器是利用電力半導安川伺服馬達體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。

　　2、三相高壓電進入高壓開關櫃，經輸入降壓和移相等處理後為功率櫃中功率單元供電；

　　3、主控制櫃中包含的控制單元經過光纖時，對功率櫃中功率單元進行整流、逆變控制、檢測等處理，使得頻率可以根據需要通過操作界面給出；

　　4、控制櫃中控制單元將控制信息發送至功率單元中進行整流、逆變等調整，輸出所需等級的電壓。

　　高壓變頻器日常維護保養

　　高壓變頻器一般的安裝環境要求：最低環境溫度-5℃，最高環境溫度40℃。大量研究表明，高壓變頻器的故障率隨溫度升高而成指數的上升，使用壽命隨溫度升高而成指數的下降，環境溫度升高10℃，高壓變頻器使用壽命將減半。此外，高壓變頻器運行情況是否良好，與環境清潔程度也有很大關系。夏季是高壓變頻器故障的多發期，只有通過良好的維護保養工作，才能夠減少設備故障的產生，請用戶務必注意。

　　在夏季高壓變頻器維護時，應注意變頻器安裝環境的溫度，定期清掃變頻器內部灰塵，確保冷卻風路的通暢。加強巡檢，安川變頻器改善變東元變頻器頻器、電機及線路的周邊環境。檢查是否緊固，保證各個電氣回路的正確可靠連接，防止不必要的停機事故發生。

變頻器參數如何設置 變頻器的基本參數設定

　　變頻器頻率設定：

　　1、啟動頻率：此參數用來設定啟動時電安川變頻器機從多少頻率開始運轉。

　　2、運行頻率：根據生產情況調節好電機運轉後的旋轉頻率。

　　3、頻率上下限：這個參數避免用戶誤操作使頻率過高，燒壞電機。

　　變頻器頻率給定方式：

　　1、面板調速：可以通過面板的按鍵調節頻率。

　　2、傳感器控制：可以通過傳感器的電壓或電流變化作為信號輸入來控制頻率。

　　3、通訊輸入：與PLC等上位機控制其頻率。

　　變頻器加減速時間：

　安川伺服馬達　1、加速時間：加速時間是從其啟動頻率到運行頻率的時間。

　　2、減速時間：可以設定電機從運行頻率到停止所需時間。

　　變頻器電機參數設定：

　　可根據使用電機銘牌的額定電東元變頻器壓與額定電流在變頻器中設定參數，與其對應。

　　1、運轉方向：主要用來設定是否禁止反轉。

　　2、停機方式：用來設定是否剎車停止還是自由停止。

　　3、電壓上下限：根據設備電機電壓設定極限，避免燒壞電機。

變頻器櫃設計要點

　　變頻器櫃設計要點

　　1、散熱問題

　　變頻可程式控制器器的發熱是由內部的損耗產生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%，控制電路占2%。為了保證變頻器正常可靠運行，必須對變頻器進行散熱我們通常采用風扇散熱；變頻器的內裝風扇可將變頻器的箱體內部散熱帶走，若風扇不能正常工作，應立即停止變頻器運行；大功率的變頻器還需要在控制櫃上加風扇，控制櫃的風道要設計合理，所有進風口要設置防塵網，排風通暢，避免在櫃中形成渦流，在變頻器固定的位置形成灰塵堆積；根據變頻器說明書的通風量來選擇匹配的風扇，風扇安裝要注意防震問題。

　　2、電磁干擾問題

　　變頻器在工作中由於整流和變頻，周圍產生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾，而且會產生高次諧波，這種高次諧波會通過供電回路進入整個供電網絡，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統25%以上，需要考慮控制電源的抗干擾措施。

　　當系統中有高頻衝擊負載如電焊機、電鍍電源時，變頻器本身會因為干擾而出現保護，則考慮整個系統的電源質量問題。

　　3、防護問題需要注意以下幾點

　　防水防結露：如果變頻器放在現場，需要注意變頻器櫃上方不的有管道法蘭或其他漏點，在變頻器附近不能有噴濺水流，總之現場櫃體防護等級要在IP43以上。

　　防塵：所有進風口要設置防塵網阻隔絮狀雜物進入，防塵網應該設計為可拆卸式，以方便清理，維護。防塵網的網格根據現場的具體情況確定，防塵網四周與控制櫃的結合處要處理嚴密。

　　防腐蝕性氣體：在化工行業這種情況比較多見，此時可以將變頻櫃放在控制室中。

　　4、變頻器接線規範

　　信號線與動力線必須分開走線：使用模擬量信號進行遠程控制變頻器時，為了減少模擬量受來自變頻器和其它設備的干擾，請將控制變頻器的信號線與強電回路(主回路及順控回路)分開走線。距離應在30cm以上。即使在控制櫃內，同樣要保持這樣的接線規範。該信號與變頻器之間的控制回路線最長不得超過50m。

　　信號線與動力線必須分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內部：連接PLC和變頻器的信號線如果不放置在金屬管道內，極易受到變頻器和外部設備的干擾；同時由於變頻器無內置的電抗器，所以變頻器的輸入和輸出級動力線對外部會產生極強的干擾，因此放置信號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的控制端子處，以保證信號線與動力線的徹底分開。

　　1)模擬量控制信號線應使用雙股絞合屏蔽線，電線規格為0。75mm2。在接線時一定要注意，電纜剝線要盡可能的短(5-7mm左右)，同時對剝線以後的屏蔽層要用絕緣膠布包起來，以防止屏蔽線與其它設備接觸引入干擾。

　　2)為了提高接線的簡易性和可靠性，推薦信號線上使用壓線棒端子。

　　5、變頻器的運行和相關參數的設置

　　變頻器的設定參數多，每個參數均有一定的選擇範圍，使用中常常遇到因個別參數設置不當，導致變頻器不能正常工作的現像。

　　控制方式：即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式後，一般要根據控制精度，需要進行靜態或動態辨識。

　　最低運行頻率：即電機運行的最小轉速，電機在低轉速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低伺服馬達轉速下，會導致電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導致電纜發熱。微信號技成培訓值得你關注！

　　最高運行頻率：一般的變頻器最大頻率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高頻率將使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速運行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。

　　載波頻率：載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發熱，電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。

　　電機參數：變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些參數可以從電機銘牌中直接得到。

　　跳頻：在某個頻率點上，有可能會發生共振現像，特別在整個裝置比較高時；在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。

變頻器控制櫃尺寸

　　變頻器控制櫃尺寸

　　一、變頻調速伺服馬達控制櫃適用範圍

　　變頻調速控制櫃用於電力、冶金、煤炭、建材等行業及其他各個領域動力設備的控制。

　　二、變頻調速控制櫃特點

　　1、變頻調速控制櫃采用高性能進口變頻調速器，配用先進的數字微機控制技術，自動化程度高，可實現恆壓變量，多恆壓變量，變壓變量多種控制方式，多種啟停方式，壓力穩定，精度≦±1%；

　　2、節能效果顯著，節能率一般可達20%～50%；

　　3、微機控制對多台泵均實現變頻軟起動，無衝擊電流，機械衝擊磨損較小，可延長設備使用壽命，提高系統的穩定性和減小對電網的變頻器衝擊。

　　4、設備中多台泵可實現循環起動運行，可以均衡各泵的工作量進一步延長泵壽命；

　　5、微機控制器功能強大，系統設計配置靈活，可根據需求設定多達6台主泵及2台附屬小泵的控制系統；

　　6、適用於高低壓的各個電壓等級。

　　三、變頻調速控制櫃主要性能

　　1、變頻調速控制櫃具有完善的故障自檢和自處理功能。

　　2、對過壓、欠壓、過流、過載、缺相、短路、過熱和變頻器故障均能自行診斷。

　　3、及時發出聲光信號，並能存儲異常狀態的情況，以便檢修分析；

　　4、全數字智能化微機控制，可根據具體情況修改運行參數；

　　5、變頻調速控制櫃可根據用戶的需要增加各種功能：

　　a設置多組水位控制接口，可以同時控制幾路水位信號，具有斷水保護功能。

　可程式控制器　b設置定時起停程序

　　c預留遠程控制接口，實現設備的中心監控管理(用戶可選)

　　d配置先進的人機界面(用戶可選)

　　四、變頻調速控制櫃選型

　　P表示生活用C表示空調用X表示消防用XP表示消防噴淋用GP表示工業高壓變頻專用

　　五、變頻調速控制櫃櫃體尺寸

　　外型尺寸mm(寬ⅹ高ⅹ深)=600ⅹ900ⅹ250(一拖二)

　　=700ⅹ1800ⅹ400(一拖多台)

　　注：15KW以上櫃體按照泵的功率及台數而定。

變頻器使用注意事項

　　變頻器使用注意事項

　　1、物理環境
變頻器
　　1)工作溫度。變頻器內部是大功率的電子元件，極易受到工作溫度的影響，產品一般要求為0～55℃，但為了保證工作安全、可靠，使用時應考慮留有余地，最好控制在40℃以下。在控制箱中，變頻器一般應安裝在箱體上部，並嚴格遵守產品說明書中的安裝要求，絕對不允許把發熱元件或易發熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。

　　2)環境溫度。溫度太高且溫度變化較大時，變頻器內部易出現結露現像，其絕緣性能就會大大降低，甚至可能引發短路事故。必要時，必須在箱中增加干燥劑和加熱器。

　　3)腐蝕性氣體。使用環境如果腐蝕性氣體濃度大，不僅會腐蝕元器件的引線、印刷電路板等，而且還會加速塑料器件的老化，降低絕緣性能，在這種情況下，應把控制箱制成封閉式結構，並進行換氣。

　　4)振動和衝擊。裝有變頻器的控制櫃受到機械振動和衝擊時，會引起電氣接觸不良。這時除了提高控制櫃的機械強度、遠離振動源和衝擊源外，還應使用抗震橡皮墊固定控制櫃外和內電磁開關之類產生振動的元器件。設備運行一伺服馬達段時間後，應對其進行檢查和維護。

　　2、電氣環境

　　1)防止電磁波干擾。變頻器在工作中由於整流和變頻，周圍產生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾。因此，櫃內儀表和電子系統，應該選用金屬外殼，屏蔽變頻器對儀表的干擾。所有的元器件均應可靠接地，除此之外，各電氣元件、儀器及儀表之間的連線應選用屏蔽控制電纜，且屏蔽層應接地。如果處理不好電磁干擾，往往會使整個系統無法工作，導致控制單元失靈或可程式控制器損壞。

　　2)防止輸入端過電壓。變頻器電源輸入端往往有過電壓保護，但是，如果輸入端高電壓作用時間長，會使變頻器輸入端損壞。因此，在實際運用中，要核實變頻器的輸入電壓、單相還是三相和變頻器使用額定電壓。特別是電源電壓極不穩定時要有穩壓設備，否則會造成嚴重後果。

　　3、接地

　　變頻器正確接地是提高控制系統靈敏度、抑制噪聲能力的重要手段，變頻器接地端子E(G)接地電阻越小越好，接地導線截面積應不小於2mm2，長度應控制在20m以內。變頻器的接地必須與動力設備接地點分開，不能共地。信號輸入線的屏蔽層，應接至E(G)上，其另一端絕不能接於地端，否則會引起信號變化波動，使系統振蕩不止。變頻器與控制櫃之間應電氣連通，如果實際安裝有困難，可利用銅芯導線跨接。

　　4、防雷

　　在變頻器中，一般都設有雷電吸收網絡，主要防止瞬間的雷電侵入，使變頻器損壞。但在實際工作中，特別是電源線架空引入的情況下，單靠變頻器的吸收網絡是不能滿足要求的。在雷電活躍地區，這一問題尤為重要，如果電源是架空進線，在進線處裝設變頻專用避雷器(選件)，或有按規範要求在離變頻器20m的遠處預埋鋼管做專用接地保護。如果電源是電纜引入，則應做好控制室的防雷系統，以防雷電竄入破壞設備。

蔬菜清洗機都有哪些功能原理?

　　現如今隨著人們生活水平的逐漸提升，大多數的朋友們基本冷凍乾燥代工上對生活質量的要求也正在逐漸的增加，當然很多人都認為如果要清洗蔬菜或者是水果的話，那麼基本上都是通過一系列的方式來進行清洗的，當然如今越來越多的蔬菜和水果在噴灑農藥的過程當中，用簡單的水來進行清洗，所以這樣的話肯定也就不會徹底的清除上面的農藥，但是從目前的情況來看，通過臭氧的這蔬果乾燥代工種方式來進行清洗，能夠對所有的蔬菜達到一種殺菌消毒或者是降解農藥的作用。

　　對於蔬菜清洗機，他們可以不斷的淨化食物，甚至能夠消滅細菌，而且可以通過相關的臭氧水的洗滌，從整個表面到內外逐漸的降解，相對來講他們在蔬菜或者是水果上將有著更多殘留的有害物質，可以更好的來清除更多的抗生素，在淨化空氣方面，果蔬清洗機的臭氧還能夠達到一種去除裝修或者是家具散發出來的甲醛等有害物質，因此經過果蔬清洗機的清洗將有著更好的保鮮作用。

　　如今來看，在果蔬清洗機進行清洗的過程當中，將有著更好的清洗方式，甚至他們的這樣的一種功能能夠更好的清洗出來，而且能夠不斷的給我們帶來一系列的清洗效果，這樣的話在清洗真空乾燥代工了一段時間之後，將給我們提供一種好的經濟保障，不過這種果蔬清洗機一定要選擇最好食品乾燥代工的設備，而且要選擇正規的廠家。

食品烘干機的重要選擇有哪些?

　　在人們在生活當中了解到，對食品進行生產的時候，都會使用到專用食品乾燥代工的設備，而且設備對食品的生產提供了有效地作用，其中對食品的烘干流程也是非常關鍵的一步，所以許多食品行業蔬果乾燥代工中，對烘干機的使用是比較普及的，如今的食品烘干機已經成為食品生產的基礎設備，目前這款設備制造和使用都體現出了自身的特點和價值。

　　對於烘干機來說，它的型號規格比較多，可適用的範圍也是非常廣泛，在了食品烘干機的時候，許多的企業就可以發現，這樣真空乾燥代工的烘干機設備，是可以成為了食品企業之中必須要使用到的設備，在有了這樣的設備之後，才可以去完成了食品的烘干，但是這樣的設備到底是否好用呢，這些事情成為許多食品加工企業比較關注的問題。

　　如今烘干機有許多模式的產品，通過局部加熱使物料的水分在廂體內不斷被蒸發，入料口的引風裝置將大量的水分和濕氣流抽出，以此來完成整個烘干過程，這樣的食品烘干機設備，成為了食品企業之中必備的一大設備，在有了這樣的設備之後，可以有效的去完成對於食品的烘干，成為現代食品加工行業的重要設備。

　冷凍乾燥代工　目前生產廠家在工藝上的提升，也是能夠在操作方面進行自動化的操作，可以根據所需要的含水量的標准來進行有效的調節，這樣就可以直接的保證了設備的使用，也是能夠保證了現在食品的烘干，成為了食品企業之中可以使用到的重點設備。

烘干設備選型

　　在選擇木材烘干設備干燥設備時的原則：

　　1。適用性，干燥真空乾燥代工裝置首先必須能適用蔬果乾燥代工於特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求食品乾燥代工，包括能很好的處理物料冷凍乾燥代工(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等)，並能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

　　2。干燥速率高，僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3。耗能低，不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

　　4。節省投資，完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

　　5。運行成本低，設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費。。。等運行費用要盡量低廉。

　　6。優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

木材烘干前的處理

　　木材干燥可以采用真空木材干燥設備，那麼木材的蔬果乾燥代工保養干燥方法您又知道多少呢?下面為您介紹一下：

　　木材干燥設備干燥真空乾燥代工方法：

　　1、樹木砍倒後，暫留枝葉幫助樹干蒸發水分，使木材均勻干燥

　　2、剝掉樹皮時，也有采用條狀或環狀剝皮，讓木材水分逐漸蒸發，減緩干燥速度。

　　3、木材應堆集在干燥通風的陰涼處，避免日曬雨淋

　　4、為防止端木段開裂，在端面塗抹塗料，常用的防裂塗料有瀝青。聚食品乾燥代工醋酸乙烯乳液等。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調成糊狀，塗抹在木材載面上。

　　木材防腐措施：

　　防止木材腐朽的辦法有兩種，一種是創造條件，使腐朽不適於寄生在木材上，如將木材冷凍乾燥代工進行干燥，使其含水率保持在20%左右。或采用通風、防潮、油漆等措施，以保持木結構經常出於干燥狀態。

　　同時呢，還可以將木材全部浸入水中保存。另一種措施是將化學防腐劑注入木材，將木材變成有毒的五指，毒死寄生的真菌和昆蟲。

春天如何保肝養肝

　　春天是肝病好發季節，更需要養肝，盡量吃新鮮的天然食物。護肝如果是原來就有肝病的患者，要避免吃腌制類、發酵類以及多次加工過的食物，如豆腐乳、臭豆腐、過期花生等，會增加肝髒負擔；也絕對不要飲酒，避免肝病發作。肉類不要吃太多，特別是肥肉要適可而止，避免讓已經生病的肝髒負擔加重。

　　天養肝、護肝，日常生活除了定期檢查外，每天應固定運動30分鐘，睡足6-8小時，千萬不要白天工作、晚上大吃大喝、半夜繼續看電視上網，如果是這樣肝髒絕對會超出負荷。

　　春天養肝粥：芹菜粥

　　春天養肝湯：當歸豬肝湯

　　材料：當歸10克、杞子10克、胡椒1克、紅花1克、肉桂1克、豬保肝肝150克、生姜2片

　　做法：所有的材料洗淨，藥材稍浸泡；豬肝切成片，用清水浸泡30分鐘。藥材加清水1500毫升(約6碗)用大火燒沸後，轉小火繼煲約1小時，取藥液加入豬肝，煮至豬肝剛熟，再加鹽和油即可(以上材料為兩人份食用)。

　　功效：當歸活血並養血；杞子補腎、護目養肝、保肝。

　　春天養肝湯：天麻西芹蠔湯

　　材料：天麻20克、白芍10克、生蠔肉300克、西芹50克、生姜4片

　　做法：藥材和生蠔分別稍浸泡，西芹切成段。藥材加清水2000毫升(約10碗)，大火燒開後，轉小火煲約1個半小時，取藥液，轉大火，加入生蠔、西芹、鹽和油煮至剛熟便可(以上材料可供3-4人食用)。

　　功效：益血、補腎養肝、安神。

　　春天養肝湯：桑寄生瘦肉湯

　　材料：桑寄生50克、首烏20克、紅棗5個、豬瘦肉400克、生姜4片

　　做法：桑寄生和首烏分別稍浸泡。所有材料加清水2000毫升煲2小時，再加鹽調味即可(以上材料可供3-4人食用)。

　　功效：桑寄生養血、補肝腎。

標准麻花鑽角度作用及特點

　　標准麻花鑽角度作用及特點
　　1、螺旋角β
　　螺旋角是鑽頭螺旋槽上最外圓的螺旋線展開成直線後與鑽頭軸螺旋絲攻線的夾角。由於螺旋槽上各點的導程相同，因而鑽頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角最大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利於排屑，但鑽頭剛度下降。標准麻花鑽的螺旋角為18°～38°。對於直徑較小的鑽頭，螺旋角應取較小值，以保證鑽頭的剛度。
　　2、前角γOm
　　由於麻花鑽的前刀面是螺旋面，主切削刃上各點的NACHI鑽頭前角是不同的。從外圓到中心，前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°，靠近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°～-60°。
　　3、後角αOm
　　麻花鑽主切削刃上選定點的後角，是通過該點柱剖面中的進給後角αOm來表示的。柱剖面是過主切削刃選定點m，作與鑽頭軸線平行的直線，該直線繞鑽頭軸心旋轉所形成的圓柱面。αOm沿主切削刃也是變化的，越接近中心αOm越大。麻花鑽外圓處的後角α，通常取8°～10°，橫刃處後角取20°～25°。這樣能彌補由於鑽頭軸向進給運動而使主切削刃上各點實際工作後角減小所產生的影響，並能與前角變化相適應。
　　4、主偏角κrm
　　主偏角是主切削刃選定點m的切線在基面投影與進給方螺旋絲攻向的夾角。麻花鑽的基面是過主切削刃選定點包含鑽頭軸線的平面。由於鑽頭主切削刃不通過軸心線，故主切削刃上各點基面不同，各點的主偏角也不同。當頂角磨出後，各點主偏角也隨之確定。主偏角和頂角是兩個不同的概念。
　　5、鋒角2φ
　　鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長度增加，切削層公稱厚度減小，有利於散熱和提高刀具耐用度;若鋒角過小，則鑽頭強度減弱，變形增加，扭矩增大，鑽頭易折斷。因此，應根據工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角，標准麻花鑽的鋒角2φ為118°。
　　6、橫刃斜角ψ
　　橫刃斜角是主切削刃與橫刃在垂直於鑽頭軸線的平面上投影的夾角。當麻花鑽後刀面磨出後，ψ自然形成。由圖3-5可知，橫刃斜角ψ增大，則橫刃長度和軸向抗力減小。標准麻花鑽的橫刃斜角約為50°～55°。

麻花鑽頭材質有哪些 麻花鑽頭用什麼材料的好

　　鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般常螺旋絲攻用的鑽頭是采用碳素工具鋼，特殊工具鋼，高速鋼等材料經銑制或滾制再經淬火、回火熱處理後磨制而成。但是為了進一步提高其耐磨性，能以高速度在硬的材料上加工孔，也采用硬質合金材料來制作，有焊接鑽頭和整體硬質合金鑽頭。目前，還有采用金鋼石的鑽頭，其硬度更加硬。
　　1、碳鋼
　　便宜，性能一般;
　　2、高速鋼
　　價格中等，性能也不錯;
　　3、硬質合金
　　價格較高，鑽一些特別硬的材料。
　　麻花鑽材質是什麼
　　麻花鑽頭的材料有45#高碳鋼用於軟木料、硬木料NACHI鑽頭、軟金屬，有GCr15軸承鋼用於軟木料到一般的鐵，有4241#高速鋼用於軟金屬、鐵和普通的鋼，4341#高速鋼用於軟金屬、鋼、鐵，不鏽鋼，9341#高速鋼用於鋼、鐵、不鏽鋼，6542#(M2)高速鋼廣泛用於不鏽鋼，M35(鈷高速鋼)廣泛用於不鏽鋼。最普通的差的就是45#鋼，一般的就4241#的高速鋼，好點的M2的就差不多了。
　　1、4241材質：此種材質適合鑽普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材，不適用於鑽不鏽鋼、碳鋼等高硬度金屬。在適用范圍內，質量還算不錯，適合五金店批發銷售。
　　2、9341材質：此種材質適合鑽普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等金屬，以及木材，適用於鑽不鏽鋼薄板，厚的不建議使用。在適用范圍內，質量中等。
　　3、 6542材質：此種材質適合鑽各種金屬，比如不鏽鋼、鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材。在適用范圍內，質量中高等，耐用性非常高。
　　4、M35含鈷材質：此材質是目前市面上高速鋼螺旋絲攻中性能最好的牌號，含鈷保證了高速鋼的硬度以及韌性。適用於鑽各種金屬，比如不鏽鋼、鐵、銅、鋁合金、鑄鐵、45#鋼等金屬，以及木材、塑料等各種軟質材質。質量屬於高檔，耐用性大於前面任何一種材質，如果你決定用6542材質，建議您還是選成M35，價格比6542稍微高一點，但絕對值。

影響滾動軸承內圈溝道圓度的原因

　　影響滾動軸承內圈溝道圓度的原因
　　1.滾動軸承內圈溝道圓度是一項重要的質量指標，直接影響軸承的工作精度、平穩性和使用壽命。磨削通常是內圈溝道的半精加工或精加工工序，對成品內圈軸承溝道的圓度起決定性作用，內圈溝道磨削的圓度除了取決於磨削工藝系統的精度和動態特性外，還與磨削的工藝參數密切相關。前者，已為許多學者所重視，並進行了大量的研究，從而大大改善了磨削內圈溝道的圓度。隨著磨削工藝系統精度的提高和動態特性的改善，磨削工藝參數成為影響圓度的主要因素，因此研究磨削工藝參數對圓度的影響規律，對合理選擇工藝參數，確保軸承溝道的磨削圓度，進而實現磨削軸承溝道的工藝參數優化，培林有重要意義。
　　2.軸承內圈溝道通常采用變進給速度切入磨削方式，其磨削循環可分為:工件快速趨近、粗進給、細進給和無進給磨削四個階段。影響磨削軸承溝道圓度的主要因素可歸納為:(1)磨削過程中工藝系統的精度，這取決於磨床的精度和夾具的定位原理、結構參數及精度：(2)工藝系統的動態特性，特別是砂輪的平衡狀態：在修整和磨削過程中，砂輪不平衡，會引起強迫振動，由於修整砂輪時修整器和砂輪的相對位置與磨削時工件和砂輪的相對位置的差異，以及這兩種不同情況下工藝系統剛度的不同使振動造成磨削的工件表面不圓：而磨削工藝參數會影響砂輪與工件的接觸剛度、砂輪的磨損過程以及工藝系統振動的阻尼特性，從而影響磨削過程的振動特性，最終反映在磨削工件的幾何形狀(即圓度)和其他表面質量上：(3)工藝系統的彈性變形引起的工件原始誤差複映：分析磨削循環工件幾何形狀誤差變化規律可知，磨削後的工件幾何形狀誤差複映主要取決於工藝系統剛度、磨削工藝參數、砂輪磨損速度以及工件原始誤差?。綜合考慮以軸承上影響因素，當工藝系統剛度和動態特性一定時(尤其砂輪必須經過良好的平衡)，磨削工件的圓度誤差主要取決於磨削工藝參數，因此可通過對磨削圓度試驗數據的逐步回歸建模，從多工藝參數中挑選重要參數，逐步引入回歸方程，從而建立磨削圓度與工藝參數關系的最優回歸方程。
　　3.砂輪不平衡或其他因素引起的機床振動，會嚴重影響磨削工件的圓度。保持機床良好的工作狀態和砂輪良好的平衡，是前面所擬合的圓度數學模型適用的前提條件。此外，砂輪硬度、組織以及磨粒粒度和磨料種類不同，還有冷卻液成分不同，都會對磨削的圓度產生一定的影響。

磁力軸承的特點及其應用

　　磁力軸承是靠磁場力支承載荷或懸浮轉子的一種支承軸承形式。這種軸承近年來發展很快，特別在高速、低摩阻、高(低)溫及真空環境下的應用。磁力軸承與其他支承形式相比有其獨特的優越性，很有發展前景。　　幾種典型的磁力軸承
　　1.永磁型磁力軸承
　　永磁型磁力軸承是由永久磁鐵制成的，可做成各種形狀。軸承的承載能力和剛度決定於永磁材料的種類，磁極的形狀、面積、厚度和配置方式，軸承間隙，以培林及軟磁鋼部分的尺寸。這種軸承的理論計算十分困難，常采用“實驗相似法”進行結構設計。即用實驗方法確定幾種典型軸承結構，測出其承載能力、剛度值。新設計軸承只要取相同的材料，結構形式與尺寸按比例確定，其性能即可按比例求出，如承載能力與軸承特征尺寸的平方成比例等。
　　2.被動式交流激勵型磁力軸承
　　推力軸承通常都是成對組合式，每個軸承就是一個電磁鐵。鐵心幾何形狀一般為E形、U形或圓環形。調諧方式分串聯和並聯兩種。
　　一、特點與分類
　　1.特點
　　①摩擦小，功耗低，可實現超高速運轉。
　　②支承精度高，工作穩定，可靠。
　　③可在高溫、深冷及真空環境下運轉。
　　④結構複雜，要求條件苛刻，對環境有磁幹擾，軸承但無其他汙染。
　　2.分類
　　磁力軸承根據其控制方式、磁能來源、結構形式等分類。此外，還可以按磁場類型劃分為永久磁鐵型、電磁鐵型和永久磁鐵—電磁鐵混合型。也可按軸承懸浮力類型劃分為吸力型和斥力型。超導磁力軸承還分為低溫超導和高溫超導兩種。
　　以上各種分類中不同類型之間還存在一些特殊限制，應特別注意。
　　①永磁型軸承只能是無源型(被動型)，而無源型軸承不可能在3個方向上都穩定，至少有1個方向應采用有源型。
　　②直流激勵型軸承只能是有源型(主動型)。
　　③純電磁鐵型軸承只能是5自由度控制型軸承，其體積、質量和功耗都比較大。
　　④斥力型磁力軸承，由於磁力利用率低，結構較吸力型複雜，一般很少采用。

臨時工外包公司對於招聘臨時工的途徑描述!

　　關於臨時工的招聘方法，每家公司的招聘渠道都高雄臨時工不一樣的。臨時工外包公司在招聘工臨時工的時候和其他勞務公司有區別的。勞務外包公司招聘臨時工的途徑有很多種。下面我們一起來看看。
　　在現實用工中，我們招聘臨時工的方法有很多可以選擇像網上招聘，招聘會招聘，人才市場，勞務工聚集地招聘等，可是最佳的招聘途徑卻是寥寥無幾。不同的招聘途徑取得的招聘效率、招聘到的人員的素質和技術能力、招聘成本等是有差別的。臨時工外包公司為了追求效率和效益的，需要基於效率和效益原則去選擇招聘途徑。
　　首先，需要確定這些臨時工的具體到崗時間。只有弄清楚確定到崗的時間，才能選擇一種更好的招聘途徑，確定使用哪種招聘途徑，以便能按時招聘到足夠的臨時工外包人員，節省招聘所需的時間。
　　除此之外，為了避免出現意外情況，臨時工外包公司所以不能把招聘的時間安排的太過於緊湊，需要留有安排餘量，否則遇到特殊情況時會出現全盤一團亂的現象高雄臨時工。
　　例如，需要的臨時工三天後到崗，那就需要選擇能在兩天內能招聘到足夠人員的途徑;如果今天臨時工外包公司遇到有個別招聘到的人由於個人原因，無法到崗，這個時候離安排臨時工到崗還有一天時間，但是還可以不計較成本用最快速的途徑再招聘兩個人補充。
　　其次，臨時工外包公司需要分析估計每個途徑的招高雄臨時工聘人員所需要耗費的時間。如果沒有一個比較清晰的估計，盲目選擇渠道去招聘，可能會浪費了大量的時間和成本卻找不到人，最嚴重的後果是需要用人的時候，卻沒有足夠的人可用。每個招聘途徑的招聘時間，為了防止出現意外，都要留有餘量。
　　最後，臨時工外包公司需要充分估計每種招聘途徑的成本。通過充分估計成本後，可以選擇最佳的招聘途徑，這樣就能很好的作出人員招聘預算。我們要以最快的速度招聘到適合企業用工的臨時工，這樣我們的業務就不會流產。
　　其實臨時工外包公司也會自己的招聘渠道與人才儲備的，所以一般企業需要的人才，勞務公司都能第一時間滿足的。