滾動軸承外觀檢查中所注意事項是什麼？

(1)各種裂紋，諸如原材料裂紋陶瓷軸承，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以後軸承的運轉過程中，將成為應力集中源而迅速擴大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對於重要用途的軸承，軸承廠已對其組成零件進行10軸承0％磁力或射線探傷檢查。

(2)各種機械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應力集中，造成旋轉精度和使用壽命的下降。

(3)鏽蝕、黑皮和麻點，後兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，最容易發展成鏽蝕。而鏽蝕則是導致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴重的鏽蝕會使軸承報廢。

(4)起皮和折疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結合不牢，而且塑膠軸承其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現像，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸培林承壽命和精度很不利。

(5) 保持架的鉚接或焊接質量，主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“雙眼皮’，焊接的位置是否正確，焊點過大還是過小，有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現像，某些保持架的壓坡、收邊，斂縫和鑿口的質量是否保證，滾動體是否能不落出保持架並能回轉自如，這些要點如不合要求，小則造成軸承噪聲和旋轉精度降低，大則可能發生保持架散架，造成機械故障或事故。